在木材烘干機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生熱能，在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)充分吸收，產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)，將高溫?zé)犸L(fēng)輸送到干燥室內(nèi)對木材進(jìn)行烘干處理，同時(shí)設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽。

可根據(jù)烘干工藝的要求，適時(shí)將蒸汽送入烘干室內(nèi)，對木材進(jìn)行噴蒸、調(diào)濕處理，調(diào)濕系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立蒸汽系統(tǒng)，并配有裝置，木材烘干機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。

烘干設(shè)備能適用于特定物料，且滿足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求，僅就烘干設(shè)備烘干速率看，對流烘干時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，烘干速度快，而且同是對流烘干，烘干方法不同臨界含水率也不同，因而烘干速率也不同。

烘干初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，烘干的中期和后期，烘干速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比，另外，邊材干燥速度比心材快，闊葉樹材的弦面板烘干比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯，木材烘干機(jī)的干燥效果的效果受樹種的影響也很大。

木材烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩础⒑娓蔀閮刹糠旨矗簼L筒部、蛇形管部，滾筒部分：內(nèi)滾筒、外保溫兩層，內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果，

現(xiàn)有的木材烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源，勞動(dòng)強(qiáng)度大，造價(jià)較高，熱效率損耗大，熱利用不足30，一般含水量35的原半斗要3~4次烘干，而木材烘干機(jī)可使35的原料一次烘干成功，節(jié)電75大大降低烘干成本。

木材烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低，干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥，可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。